BSHR02510-4 BSHR滚珠丝杆（轴径25mm 导程10mm 精密研磨级）
BSHR02510-4 BSHR滚珠丝杆：轴径25mm、导程10mm、基本动额定负荷Ca=2954kgf、基本静额定负荷Coa=7295kgf、轴向刚性41kgf/µm，无法兰 · 微小型（d≤12外循环 / d≥14内循环）。MOSIONX原厂精密研磨级，现货供应，支持选型计算与图纸下载。
主要参数
| 系列 | BSHR |
| 型号 | BSHR02510-4 |
| 精度等级 | 精密研磨级 |
| 循环方式 | 无法兰 · 微小型（d≤12外循环 / d≥14内循环） |
| 轴径 d | 25 mm |
| 导程 I | 10 mm |
| 基本动额定负荷 Ca | 2954 kgf |
| 基本静额定负荷 Coa | 7295 kgf |
| 轴向刚性 | 41 kgf/µm |
| 螺帽外径 D | 43 mm |
| 安装孔中心 A | M40x1.5P mm |
| 螺帽长度 L | 84 mm |
| 型录页码 | C57 |
尺寸图纸
图纸数据源自 MOSIONX 原厂型录，请以实际安装尺寸为准。
配套支撑座推荐
| 类型 | 型号 | 适配轴径 | 轴承型号 |
|---|---|---|---|
| 固定端（方型） | BK-17 | 20/25 | 7203ATYDFC8P5 |
| 支持端 | BF-17 | 20/25 | 6203ZZ |
丝杆支撑座按轴径配套，BK 固定端承载轴向力，BF 支持端作辅助支撑。
型号说明
p
| 旋向 | R = 右旋（默认 / 常备） | L = 左旋（可订制） |
|---|---|---|
| 精度 | GC5 = 研磨 C5 级 | FC7 = 轧制 C7 级 |
| 轴径/导程 | 01205 = 轴径 12mm · 导程 5mm；其后 -2.8 为导程代码 | |
| 系列对照 | SFU / SFA / SFB / SFV / SFY / SFYA / SFNU 等同属 MOSIONX 滚珠丝杆家族，命名差异源于样本版本与结构细分（如 SFB 为 SFA 升级款，尺寸与性能一致可互换），选型按结构与安装尺寸对照即可。 | |
本页型号 BSHR02510-4 按 右旋（R，默认） · 研磨级（对应目录 GC5） 常备；如需左旋（L）或轧制 C7（FC7）版本，可在询价时注明完整目录型号。
常见问题（FAQ）
BSHR02510-4 的精度等级是多少？
该型号为精密研磨级，定位精度符合 MOSIONX 原厂标准，详细精度表请参考选型工具「精度」标签。
BSHR02510-4 配套什么支撑座？
轴径 25mm 推荐配套 BK-17（固定端）+ BF-17（支持端），垂直安装或重负载工况建议固定端承载全部轴向力。
如何获取 BSHR02510-4 的3D图纸？
在选型工具型号总表中点击该型号的 CAD/3D 图纸链接即可下载原厂图纸。
BSHR02510-4 安装与锁紧扭矩（参考）
以下为通用精密锁紧螺母扭矩参考值，实际装配请以厂家技术手册为准；锁紧螺母需对称、分步拧紧，避免偏载。
| 锁紧螺母螺纹规格 | 参考扭矩 |
|---|---|
| M10 | 18 N·m |
| M12 | 28 N·m |
| M14 | 38 N·m |
| M15 | 46 N·m |
| M16 | 55 N·m |
| M20 | 95 N·m |
| M25 | 180 N·m |
| M32 | 340 N·m |
| M40 | 620 N·m |
本型号轴径 25 mm，对应锁紧螺母螺纹约 M25，建议参考扭矩约 180 N·m。支撑座侧轴承锁紧同理，按适配轴径对应规格执行。
BSHR02510-4 载荷与精度适配
- 额定动负荷 Ca = 2954 kgf，建议在当量轴向负载 ≤ Ca/3（约 985 kgf）工况下使用，以获得较长疲劳寿命；短时峰值不宜长期超过 Ca。
- 额定静负荷 Coa = 7295 kgf，静态或低速定位工况下最大轴向力不宜超过此值，以免产生永久变形。
- 精度等级：精密研磨级 — 属于高精度等级（常见 C3 / C5 级），定位精度高、反向间隙小，适用于半导体设备、测量仪器、数控加工中心等需高定位精度的场合。
- 循环方式：无法兰 · 微小型（d≤12外循环 / d≥14内循环）。轴向刚性 41 kgf/µm，刚性越高定位刚性与抗负载变形能力越强；双螺母预紧可进一步提升刚性，但会相应增大摩擦扭矩。
- 导程 10 mm — 中导程，兼顾速度与推力，通用性较强，适合多数自动化进给场景。
BSHR02510-4 常见故障与排查
| 故障现象 | 可能原因 | 排查与处理 |
|---|---|---|
| 异响 / 噪音 | 润滑不足、异物进入循环回路、预紧力过大、支撑轴承损坏 | 补充润滑脂、清洁防尘、复检预紧量、更换支撑轴承 |
| 定位精度下降 / 回差增大 | 螺母预紧松弛、丝杠磨损、支撑座轴承游隙、联轴器松动 | 按上表扭矩复紧锁紧螺母、检查支撑座、校正联轴器同轴度 |
| 卡滞 / 爬行 | 导轨与丝杠平行度超差、润滑不良、负载超出 Ca 范围 | 复校安装平行度与同轴度、改善润滑、核查负载是否在额定范围内 |
| 温升过高 | 预紧过大、转速超过 DN 值、润滑失效 | 降低预紧、控制转速、更换高温润滑脂 |
| 表面锈蚀 / 点蚀 | 环境湿度高、冷却液侵入、未做防锈 | 加装伸缩护罩、选用不锈钢/镀层丝杠、定期防锈处理 |
本型号轴径 25mm、导程 10mm，高速运转时请重点监控 DN 值（轴径mm×转速rpm），超出厂家建议上限易引发温升与噪声。
BSHR02510-4 典型应用场景
BSHR02510-4 轴径 25mm、导程 10mm，Ca 2954 kgf、刚性 41 kgf/µm。同为 d25，本型号导程 10mm 比 BSHR02505-4 的 5mm 长，Ca 2954 对 1724，高出 71%。导程比 I/d = 0.40，速度与推力较为均衡。2000rpm 约 20m/min，既能跑快移，也有余力应付中等切削。按这个组合，它适合立式加工中心 X/Y 轴、数控车床进给轴、中型雕刻与铣削设备。效率与切削刚性要同时兼顾。结构上采用外循环：钢球在螺母体外回流，能布置更多承载钢球，同口径下 Ca 与刚性通常高于端盖式。代价是回流导管外露，粉尘工况必须重点防护。
BSHR02510-4 安装与维护要点
- 循环回路：本型号走外循环（Ca 2954 kgf），回流导管外露，装配时严禁敲击；每季度检查导管有无松动，导管一旦变形会直接导致钢球卡滞
- 预拉伸：I/d = 0.40，速度与推力均衡。行程超 1m 仍建议预拉伸，拉伸量按温升 5°C 估算
- 润滑：每 400–600 小时补脂，常规锂基脂即可；湿式切削环境选抗乳化型
- 同轴度：d25 丝杠与导轨平行度建议 ≤0.015mm/m；支撑座安装面平面度不低于 0.01mm，否则会以弯矩形式传到轴端轴承
- 锁紧：d25 对应锁紧螺母约 M25，参考扭矩 180 N·m，按对角分 3 步拧紧；拧紧后复测轴端跳动
延伸阅读：选型与技术指南
需要确定轴径、导程、精度等级（C5/C7/C3），或了解安装扭矩、预拉伸、常见故障排查？我们整理了完整的选型与技术指南：