BSHR01404-3 BSHR滚珠丝杆（轴径14mm 导程4mm 精密研磨级）

BSHR01404-3 安装与锁紧扭矩（参考）

以下为通用精密锁紧螺母扭矩参考值，实际装配请以厂家技术手册为准；锁紧螺母需对称、分步拧紧，避免偏载。

本型号轴径 14 mm，对应锁紧螺母螺纹约 M14，建议参考扭矩约 38 N·m。支撑座侧轴承锁紧同理，按适配轴径对应规格执行。

BSHR01404-3 载荷与精度适配

• 额定动负荷 Ca = 748 kgf，建议在当量轴向负载 ≤ Ca/3（约 249 kgf）工况下使用，以获得较长疲劳寿命；短时峰值不宜长期超过 Ca。
• 额定静负荷 Coa = 1609 kgf，静态或低速定位工况下最大轴向力不宜超过此值，以免产生永久变形。
• 精度等级：精密研磨级 — 属于高精度等级（常见 C3 / C5 级），定位精度高、反向间隙小，适用于半导体设备、测量仪器、数控加工中心等需高定位精度的场合。
• 循环方式：无法兰 · 微小型（d≤12外循环 / d≥14内循环）。轴向刚性 26 kgf/µm，刚性越高定位刚性与抗负载变形能力越强；双螺母预紧可进一步提升刚性，但会相应增大摩擦扭矩。
• 导程 4 mm — 短导程，进给平稳、自锁性较好，适合精密定位与小行程高速响应。

BSHR01404-3 常见故障与排查

本型号轴径 14mm、导程 4mm，高速运转时请重点监控 DN 值（轴径mm×转速rpm），超出厂家建议上限易引发温升与噪声。

BSHR01404-3 典型应用场景

BSHR01404-3 轴径 14mm、导程 4mm，Ca 748 kgf、刚性 26 kgf/µm。导程比 I/d = 0.29，属小导程。同样转速下速度不高（3000rpm 约 12m/min），换来的是更大的减速比与更稳的微进给，适合以切削力为主、快移不占节拍的工况。按这个组合，它适合钻攻中心、小型立式加工中心的 Z 轴，以及小型压装机的进给轴。以铣削、攻丝为主，轴向推力是主要矛盾。结构上采用外循环：钢球在螺母体外回流，能布置更多承载钢球，同口径下 Ca 与刚性通常高于端盖式。代价是回流导管外露，粉尘工况必须重点防护。如果工况含重切削或冲击，这个档位的 748 kgf 会先成为瓶颈，应直接看更大口径。

BSHR01404-3 安装与维护要点

• 循环回路：本型号走外循环（Ca 748 kgf），回流导管外露，装配时严禁敲击；每季度检查导管有无松动，导管一旦变形会直接导致钢球卡滞
• 预拉伸：I/d = 0.29 属小导程，轴向推力大。行程超过 800mm 须按温升做预拉伸，拉伸力取 Ca 748 kgf 的 2%–3%，约 15–22 kgf
• 润滑：每 600–800 小时补脂，常规锂基脂；钻攻中心冷却液冲刷强，须确认密封未被侵蚀
• 让刀量：刚性 26 kgf/µm 属轻载档，重切时让刀会直接反映到工件表面；若工序以重切削为主，应换更大口径而不是提高预压
• 同轴度：d14 丝杠与导轨平行度建议 ≤0.02mm/m；支撑座安装面平面度不低于 0.01mm，否则会以弯矩形式传到轴端轴承
• 锁紧：d14 对应锁紧螺母约 M14，参考扭矩 38 N·m，按对角分 3 步拧紧；拧紧后复测轴端跳动