选型工具

注：表中数值为 300mm 行程的行程误差（任意 300mm 内最大行程误差，GB/T 17587.3 / ISO 3408-3）。轧制级默认 C7，研磨级可选 C5/C3/C1。定位精度要求 ±X μm 时，建议所选等级的行程误差 ≤ X/2。

Q1：轧制丝杆和研磨丝杆怎么选？
A：轧制（C7）成本低、噪音小，适合搬运/包装/输送等一般自动化，d·n ≤ 50,000；研磨（C5/C3）精度高、噪音低，适合机床/检测/半导体，d·n ≤ 70,000。预算有限+定位精度±0.05mm → C7；要求±0.01mm以内 → C5/C3。

Q2：预压等级 P0/P1/P2/P3 怎么选？
A：P0（无预压）= 间隙，轧制丝杆常用，用于定位精度要求不高的场合；P1（轻预压）= 研磨丝杆标准，定位通用；P2（中预压）= 高刚性，切削/重载；P3（重预压）= 最大刚性，温升大、需预拉伸。一般定位选 P1 即可。

Q3：危险转速 Nc 是怎么来的？为什么要×0.8？
A：Nc 是丝杆横向振动的一阶临界转速，公式 Nc = K·d/L²×10⁷。K 值由安装方式决定（两端固定21.9 / 固-支15.1 / 双支9.7 / 固-自3.4）。×0.8 是工程安全系数，避免长期在共振区运行。工作转速应 < 0.8×Nc。

Q4：垂直安装和水平安装寿命计算有什么区别？
A：垂直安装时，平台自重全部转化为轴向负载 Fa（不管电机转不转，丝杆始终受重力）；水平安装时自重由导轨承担，Fa 主要来自切削力/惯性力。垂直应用必须配刹车电机防坠落，安全系数建议≥3。

Q5：d·n 值超了怎么办？
A：d·n = 轴径×转速，反映滚珠循环速度。超限后需：① 加大导程降转速（同样线速度下 rpm 降低）；② 加大轴径 d；③ 改用研磨级润滑；④ 降低工作速度。轧制级上限5万、研磨级7万是经验值，超太多会急剧缩短寿命。

Q6：安全系数怎么取？
A：静负荷 fs = Coa/Fa：平稳≥2、普通冲击≥3、强冲击/垂直≥4。寿命小时 Lh：一般工业≥20,000h（约3年）、关键设备≥50,000h。d·n 裕度建议留 20-30%。