XSK01004 XSK滚珠丝杆（轴径10mm 导程4mm 精密研磨级）

XSK01004 安装与锁紧扭矩（参考）

以下为通用精密锁紧螺母扭矩参考值，实际装配请以厂家技术手册为准；锁紧螺母需对称、分步拧紧，避免偏载。

本型号轴径 10 mm，对应锁紧螺母螺纹约 M10，建议参考扭矩约 18 N·m。支撑座侧轴承锁紧同理，按适配轴径对应规格执行。

XSK01004 载荷与精度适配

• 额定动负荷 Ca = 468 kgf，建议在当量轴向负载 ≤ Ca/3（约 156 kgf）工况下使用，以获得较长疲劳寿命；短时峰值不宜长期超过 Ca。
• 额定静负荷 Coa = 905 kgf，静态或低速定位工况下最大轴向力不宜超过此值，以免产生永久变形。
• 精度等级：精密研磨级 — 属于高精度等级（常见 C3 / C5 级），定位精度高、反向间隙小，适用于半导体设备、测量仪器、数控加工中心等需高定位精度的场合。
• 循环方式：K型微小（特殊）。轴向刚性 17 kgf/µm，刚性越高定位刚性与抗负载变形能力越强；双螺母预紧可进一步提升刚性，但会相应增大摩擦扭矩。
• 导程 4 mm — 短导程，进给平稳、自锁性较好，适合精密定位与小行程高速响应。

XSK01004 常见故障与排查

本型号轴径 10mm、导程 4mm，高速运转时请重点监控 DN 值（轴径mm×转速rpm），超出厂家建议上限易引发温升与噪声。

XSK01004 典型应用场景

XSK01004 轴径 10mm、导程 4mm，Ca 468 kgf、刚性 17 kgf/µm。与相邻的 XSK01404 相比，Ca 468 对 957，低 51%。导程比 I/d = 0.40，速度与推力较为均衡。2000rpm 约 8m/min，既能跑快移，也有余力应付中等切削。按这个组合，它适合3C 结构件加工的 X/Y 轴、小型雕铣机、点胶与贴装设备。空行程占比高，速度比切削力更影响节拍。结构上采用微小螺帽：螺母本体尺寸小，定位用途而非承载用途。低速爬行是主要风险，润滑与预压的重要性高于选型本身。如果工况含重切削或冲击，这个档位的 468 kgf 会先成为瓶颈，应直接看更大口径。

XSK01004 安装与维护要点

• 爬行控制：导程仅 4mm，低速爬行是主要风险。须保证润滑充分并施加适当预压，伺服增益调低；刚性 17 kgf/µm 说明它不承担切削反力
• 微进给稳定性：I/d = 0.40、Ca 仅 468 kgf，这类规格的失效形式通常不是疲劳而是爬行与过载压痕。伺服增益建议比常规轴低 30%–50%，联轴器用高刚性零背隙型，避免低速抖动传到工件
• 润滑：每 500–700 小时补脂；3C 加工多为铝屑与切削液混合，须用防切削液型密封
• 让刀量：刚性 17 kgf/µm 属轻载档，重切时让刀会直接反映到工件表面；若工序以重切削为主，应换更大口径而不是提高预压
• 同轴度：d10 丝杠与导轨平行度建议 ≤0.02mm/m；支撑座安装面平面度不低于 0.01mm，否则会以弯矩形式传到轴端轴承
• 锁紧：d10 对应锁紧螺母约 M10，参考扭矩 18 N·m，按对角分 3 步拧紧；拧紧后复测轴端跳动