SFK00802 SFK滚珠丝杆(轴径8mm 导程2mm 精密研磨级)

SFK00802 SFK滚珠丝杆:轴径8mm、导程2mm、基本动额定负荷Ca=222kgf、基本静额定负荷Coa=458kgf、轴向刚性13kgf/µm,K型微小螺帽;可订制左螺纹。MOSIONX原厂精密研磨级,现货供应,支持选型计算与图纸下载。

主要参数

系列SFK
型号SFK00802
精度等级精密研磨级
循环方式K型微小螺帽;可订制左螺纹
轴径 d8 mm
导程 I2 mm
基本动额定负荷 Ca222 kgf
基本静额定负荷 Coa458 kgf
轴向刚性13 kgf/µm
螺帽外径 D14 mm
安装孔中心 A27 mm
螺帽长度 L18 mm
法兰宽 W21 mm
法兰高 H18 mm
型录页码C56

尺寸图纸

SFK00802 滚珠丝杆尺寸图纸

图纸数据源自 MOSIONX 原厂型录,请以实际安装尺寸为准。

型号说明

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完整目录型号解读(以 SFAR01205-2.8DGC5 为例)
旋向R = 右旋(默认 / 常备)L = 左旋(可订制)
精度GC5 = 研磨 C5 级FC7 = 轧制 C7 级
轴径/导程01205 = 轴径 12mm · 导程 5mm;其后 -2.8 为导程代码
系列对照SFU / SFA / SFB / SFV / SFY / SFYA / SFNU 等同属 MOSIONX 滚珠丝杆家族,命名差异源于样本版本与结构细分(如 SFB 为 SFA 升级款,尺寸与性能一致可互换),选型按结构与安装尺寸对照即可。

本页型号 SFK00802 按 右旋(R,默认) · 研磨级(对应目录 GC5) 常备;如需左旋(L)或轧制 C7(FC7)版本,可在询价时注明完整目录型号。

常见问题(FAQ)

SFK00802 的精度等级是多少?

该型号为精密研磨级,定位精度符合 MOSIONX 原厂标准,详细精度表请参考选型工具「精度」标签。

SFK00802 配套什么支撑座?

轴径 8mm 推荐配套 -(固定端)+ -(支持端),垂直安装或重负载工况建议固定端承载全部轴向力。

如何获取 SFK00802 的3D图纸?

在选型工具型号总表中点击该型号的 CAD/3D 图纸链接即可下载原厂图纸。

同系列其它型号

共 14 个同系列型号,下面按轴径 / 导程 / 珠卷数排列,便于横向比较。

型号轴径 mm导程 mm珠卷数循环方式精度
SFK00401401—K型微小螺帽精密研磨级
SFK00601601—K型微小螺帽精密研磨级
SFK00801801—K型微小螺帽;可订制左螺纹精密研磨级
SFK0082.582.5—K型微小螺帽精密研磨级
SFK010021002—K型微小螺帽;可订制左螺纹精密研磨级
SFK010041004—K型微小螺帽精密研磨级
SFK012021202—K型微小螺帽;可订制左螺纹精密研磨级
SFK012051205—K型微小螺帽精密研磨级
SFK014021402—K型微小螺帽;可订制左螺纹精密研磨级
SFK014041404—K型微小螺帽精密研磨级
SFK016021602—K型微小螺帽;可订制左螺纹精密研磨级
SFK020022002—K型微小螺帽精密研磨级
SFK025022502—K型微小螺帽精密研磨级
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SFK00802 安装与锁紧扭矩(参考)

以下为通用精密锁紧螺母扭矩参考值,实际装配请以厂家技术手册为准;锁紧螺母需对称、分步拧紧,避免偏载。

锁紧螺母螺纹规格参考扭矩
M1018 N·m
M1228 N·m
M1438 N·m
M1546 N·m
M1655 N·m
M2095 N·m
M25180 N·m
M32340 N·m
M40620 N·m

本型号轴径 8 mm,对应锁紧螺母螺纹约 M10,建议参考扭矩约 18 N·m。支撑座侧轴承锁紧同理,按适配轴径对应规格执行。

SFK00802 载荷与精度适配

  • 额定动负荷 Ca = 222 kgf,建议在当量轴向负载 ≤ Ca/3(约 74 kgf)工况下使用,以获得较长疲劳寿命;短时峰值不宜长期超过 Ca。
  • 额定静负荷 Coa = 458 kgf,静态或低速定位工况下最大轴向力不宜超过此值,以免产生永久变形。
  • 精度等级:精密研磨级 — 属于高精度等级(常见 C3 / C5 级),定位精度高、反向间隙小,适用于半导体设备、测量仪器、数控加工中心等需高定位精度的场合。
  • 循环方式:K型微小螺帽;可订制左螺纹。轴向刚性 13 kgf/µm,刚性越高定位刚性与抗负载变形能力越强;双螺母预紧可进一步提升刚性,但会相应增大摩擦扭矩。
  • 导程 2 mm — 短导程,进给平稳、自锁性较好,适合精密定位与小行程高速响应。

SFK00802 常见故障与排查

故障现象可能原因排查与处理
异响 / 噪音润滑不足、异物进入循环回路、预紧力过大、支撑轴承损坏补充润滑脂、清洁防尘、复检预紧量、更换支撑轴承
定位精度下降 / 回差增大螺母预紧松弛、丝杠磨损、支撑座轴承游隙、联轴器松动按上表扭矩复紧锁紧螺母、检查支撑座、校正联轴器同轴度
卡滞 / 爬行导轨与丝杠平行度超差、润滑不良、负载超出 Ca 范围复校安装平行度与同轴度、改善润滑、核查负载是否在额定范围内
温升过高预紧过大、转速超过 DN 值、润滑失效降低预紧、控制转速、更换高温润滑脂
表面锈蚀 / 点蚀环境湿度高、冷却液侵入、未做防锈加装伸缩护罩、选用不锈钢/镀层丝杠、定期防锈处理

本型号轴径 8mm、导程 2mm,高速运转时请重点监控 DN 值(轴径mm×转速rpm),超出厂家建议上限易引发温升与噪声。

SFK00802 典型应用场景

SFK00802 轴径 8mm、导程 2mm,Ca 222 kgf、刚性 13 kgf/µm。与相邻的 SFK00801 相比,Ca 222 对 161,高出 38%。导程比 I/d = 0.25,属小导程。同样转速下速度不高(3000rpm 约 6m/min),换来的是更大的减速比与更稳的微进给,适合以切削力为主、快移不占节拍的工况。按这个组合,它适合光学调整平台、精密测量仪的测头进给、半导体封装设备的微调轴。这类场合的定位分辨率常在微米级,真正的约束是导程误差与轴向间隙,而不是承载。结构上采用微小螺帽:螺母本体尺寸小,定位用途而非承载用途。低速爬行是主要风险,润滑与预压的重要性高于选型本身。如果工况含重切削或冲击,这个档位的 222 kgf 会先成为瓶颈,应直接看更大口径。

SFK00802 安装与维护要点

  • 爬行控制:导程仅 2mm,低速爬行是主要风险。须保证润滑充分并施加适当预压,伺服增益调低;刚性 13 kgf/µm 说明它不承担切削反力
  • 微进给稳定性:I/d = 0.25、Ca 仅 222 kgf,这类规格的失效形式通常不是疲劳而是爬行与过载压痕。伺服增益建议比常规轴低 30%–50%,联轴器用高刚性零背隙型,避免低速抖动传到工件
  • 润滑:每 800–1200 小时补脂,用低粘度精密脂;微进给工况脂量宁少勿多,过量会引起低速抖动
  • 载荷限制:Ca 仅 222 kgf,不得用于承受切削反力;一旦过载,d8 的滚道会产生不可逆压痕,且无法通过调整恢复
  • 同轴度:d8 丝杠与导轨平行度建议 ≤0.02mm/m;支撑座安装面平面度不低于 0.01mm,否则会以弯矩形式传到轴端轴承
  • 锁紧:d8 对应锁紧螺母约 M8,参考扭矩 10 N·m,按对角分 3 步拧紧;拧紧后复测轴端跳动
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