OFU03210-4 OFU滚珠丝杆（轴径32mm 导程10mm 精密研磨级）

OFU03210-4 安装与锁紧扭矩（参考）

以下为通用精密锁紧螺母扭矩参考值，实际装配请以厂家技术手册为准；锁紧螺母需对称、分步拧紧，避免偏载。

本型号轴径 32 mm，对应锁紧螺母螺纹约 M32，建议参考扭矩约 340 N·m。支撑座侧轴承锁紧同理，按适配轴径对应规格执行。

OFU03210-4 载荷与精度适配

• 额定动负荷 Ca = 4805 kgf，建议在当量轴向负载 ≤ Ca/3（约 1602 kgf）工况下使用，以获得较长疲劳寿命；短时峰值不宜长期超过 Ca。
• 额定静负荷 Coa = 12208 kgf，静态或低速定位工况下最大轴向力不宜超过此值，以免产生永久变形。
• 精度等级：精密研磨级 — 属于高精度等级（常见 C3 / C5 级），定位精度高、反向间隙小，适用于半导体设备、测量仪器、数控加工中心等需高定位精度的场合。
• 循环方式：内循环 · 双螺母（法兰）。轴向刚性 82 kgf/µm，刚性越高定位刚性与抗负载变形能力越强；双螺母预紧可进一步提升刚性，但会相应增大摩擦扭矩。
• 导程 10 mm — 中导程，兼顾速度与推力，通用性较强，适合多数自动化进给场景。

OFU03210-4 常见故障与排查

本型号轴径 32mm、导程 10mm，高速运转时请重点监控 DN 值（轴径mm×转速rpm），超出厂家建议上限易引发温升与噪声。

OFU03210-4 典型应用场景

OFU03210-4 轴径 32mm、导程 10mm，Ca 4805 kgf、刚性 82 kgf/µm。同为 d32，本型号导程 10mm 比 OFU03205-4 的 5mm 长，Ca 4805 对 1922，高出 150%。导程比 I/d = 0.31，属小导程。同样转速下速度不高（3000rpm 约 30m/min），换来的是更大的减速比与更稳的微进给，适合以切削力为主、快移不占节拍的工况。按这个组合，它适合1.5–3 吨级龙门加工中心、重型立加的进给轴、大型压装与锻压送料轴。重切削的轴向反力是选型基准。选型上的关键是双螺母·外接式：本型号与同参数的 OFI03210-4 均为双螺母内循环，承载与刚性看不出区别。实际选型看的是螺母座结构与预紧调整空间：轴向位置受限时优先比对两者的总长与调整孔位。结构上采用双螺母预紧：两螺母之间用垫片或螺纹预紧，消除轴向间隙的同时把刚性抬高一档。代价是轴向长度比单螺母长约 40%，螺母座与护罩行程要提前留位。反过来说，若设备其实以轻切和快移为主，为 4805 kgf 的承载多付的座体成本不会有回报。

OFU03210-4 安装与维护要点

• 预压调整：双螺母预紧量按 Ca 4805 kgf 的 3%–5% 取，约 144–240 kgf；两螺母须在同一心轴上调整后整体装入，分别拧紧会造成预压不均
• 预拉伸：I/d = 0.31 属小导程，轴向推力大。行程超过 800mm 须按温升做预拉伸，拉伸力取 Ca 4805 kgf 的 2%–3%，约 96–144 kgf
• 润滑：每 400 小时补脂，高粘度极压脂；重载低速易进入边界润滑，脂的极压值比粘度更关键
• 螺母座刚度：Ca 4805 kgf、刚性 82 kgf/µm 属重载档，螺母座刚度不够丝杠再强也传不到刀尖；d32 建议座体用 HT250 以上、壁厚不小于 25 mm
• 同轴度：d32 丝杠与导轨平行度建议 ≤0.015mm/m；支撑座安装面平面度不低于 0.01mm，否则会以弯矩形式传到轴端轴承
• 锁紧：d32 对应锁紧螺母约 M32，参考扭矩 340 N·m，按对角分 3 步拧紧；垂直轴且载荷重，抱闸动作频繁，建议每季度复紧