支撑座：选型、轴径匹配、速查卡与轴承载荷的 4 篇指南
选型、轴径匹配、速查卡与轴承载荷的 4 篇指南
一根丝杆两端各有一个支撑座，作用完全不同：
| 位置 | 常用系列 | 作用 |
|---|---|---|
| 固定端 | BK / EK / FK | 承受轴向负荷，限制丝杆轴向窜动，决定定位刚性 |
| 支持端 | BF / EF / FF | 只承受径向负荷，允许轴向微量浮动以吸收热伸长 |
两端都装固定端会把热伸长锁死，温升后产生额外轴向力；两端都用支持端则无法定位。必须一固一支。
支撑座按丝杆轴径选型，不是按型号字母随意挑：
每个系列按轴径（如 10、12、15、20、25、32、40 mm）分档，选型时以轴径为准对照表。
支撑座的核心是轴承。固定端轴承承受轴向负荷，其额定动载荷直接决定支撑座的轴向承载能力；支持端轴承主要承受径向负荷。
选型时把丝杆的轴向负荷与支撑座额定值对照，并留安全系数。高速场合还要核对轴承极限转速——这一项常被忽略，表现为运行一段时间后发热异响。
支撑座孔径与轴端尺寸必须匹配，常用标准：
轴径与座孔不匹配的场合应加工轴端，不要靠垫片或强行装配凑合。
锁紧螺母的扭矩按轴径规格查表——扭矩不足会松动导致定位漂移，过大则损伤螺纹或轴承。
高精度或长行程丝杆常做预拉伸：安装时给丝杆一个初始轴向拉力，抵消运行温升带来的伸长，保持定位精度。预拉伸量按温升与行程计算，过量会显著降低寿命。
不建议。两端固定会锁死热伸长，温升后产生额外轴向力，表现为发热、阻力上升和寿命缩短。标准做法是一端固定、一端支持。
按丝杆轴径选型，再按系列（BK/BF 标准、EK/EF 方形、FK/FF 法兰）和安装方式确定具体型号。
不能。固定端轴承承受轴向负荷并定位，支持端只承受径向负荷并允许轴向浮动。装反会导致定位失效或轴承早期损坏。
多为超出轴承极限转速，或两端固定锁死热伸长。核对轴承极限转速，并确认采用的是一固一支配置。